技術(shù)中心
- 關(guān)于30%PA66增強(qiáng)尼龍顆粒的簡(jiǎn)單介紹
- 在PA610,PA612等尼龍中加入玻纖/碳纖會(huì)怎樣？
- 尼龍PA610,PA612等杜邦刷絲的硬度問題
- PA尼龍生產(chǎn)加工需要了解的四類著色劑
- PA尼龍?jiān)献枞紕┻x用的一般原則與特殊原則
- 有關(guān)PA尼龍?jiān)系奶匦耘c應(yīng)用
- 輕而易舉教你識(shí)別尼龍常見塑料
- PA尼龍塑料著色方法各自優(yōu)缺點(diǎn)
- PA610,PA612刷絲的耐酸堿程度
- 簡(jiǎn)述尼龍610，尼龍612，尼龍66等原料用光滑劑
- 這篇一定要看：尼龍PA610,PA612樹脂加工要點(diǎn)！
- PA610,PA612的導(dǎo)電性能如何？
- PA610,PA612注塑加工冷卻速率的幾個(gè)常見因素
- 尼龍?jiān)隙渭庸?yīng)該注意哪些點(diǎn)？
- 尼龍齒輪與普通的塑料產(chǎn)品相比具有哪些優(yōu)勢(shì)？
新聞中心
- 國(guó)內(nèi)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)發(fā)展呈重組態(tài)勢(shì)
- 生物塑料或取代傳統(tǒng)塑料 指導(dǎo)行業(yè)發(fā)展方向
- 尼龍的聚酰胺改性是怎樣的？
- PA尼龍?jiān)献⑺艹霈F(xiàn)氣孔的應(yīng)對(duì)策略
- PA尼龍大家族簡(jiǎn)介，PA610,PA612包含其中！
- 工程塑料行業(yè)未來可期！
- 透明尼龍PA12的合成及應(yīng)用全介紹
- PA610來自哪里？
- PA610,PA1010--商品化的生物基聚酰胺產(chǎn)品
- 贏創(chuàng)宣布透明尼龍新牌號(hào)
- 工程塑料齒輪疲勞壽命有限元分析
- 塑料巨頭蘇威投資超高性能復(fù)合材料
- pa66改性加玻纖增強(qiáng)的密度
- 透明尼龍與其他透明聚合物材料的對(duì)比分析
技術(shù)中心>>
尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案
尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案：
一般這種情況與注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L(zhǎng)期接觸的，模具溫度很低20-90℃，射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生欠注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。
從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過小，加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。 
一.銀絲
產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料；
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快）；
3、檢查射咀孔是否過小；
4、檢查是否模溫過低；
5、模具排氣不良；
6、澆口尺寸是否過小；
7、背壓過低，再生料應(yīng)用過多。 
二.波浪形流痕
產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度；
2、提高模具溫度；
3、提高料筒溫度；
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度；
2、提高模溫；
3、提高料溫；
4、改善模具排氣。
一般這種情況與注塑機(jī)的射咀孔過小有關(guān)，因?yàn)樯渚资峭＞唛L(zhǎng)期接觸的，模具溫度很低20-90℃，射咀溫度240-280 ℃。他們之間存在溫差難免會(huì)發(fā)生熱交換，當(dāng)射咀的溫度降到尼龍的熔點(diǎn)以下時(shí)，射咀孔被凍結(jié)，在下次注射時(shí)得大的壓力沖開，造成壓力損失產(chǎn)生欠注，但這時(shí)加大注塑壓力后，生產(chǎn)幾模后又會(huì)漲模。
從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射咀孔過小，加大射咀孔這個(gè)現(xiàn)象就會(huì)消失。
產(chǎn)生機(jī)理是塑化好的料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色的絲紋。
解決方法：
1、檢查是否原料潮濕或混入其他原料；
2、檢查原料是否在料筒中分解（料筒溫度過高，螺桿轉(zhuǎn)速過快）；
3、檢查射咀孔是否過小；
4、檢查是否模溫過低；
5、模具排氣不良；
6、澆口尺寸是否過小；
7、背壓過低，再生料應(yīng)用過多。
產(chǎn)生機(jī)理是膠料在模腔內(nèi)流速過慢，凍結(jié)后的膠料沒有辦法貼緊模具。
解決方法：
1、提高注射速度；
2、提高模具溫度；
3、提高料筒溫度；
4、適當(dāng)增加射咀孔徑或澆口。
三.熔接痕
產(chǎn)生機(jī)理是在流動(dòng)末端膠料溫度很低結(jié)合性較差壓力傳遞弱，這樣使兩股料流結(jié)合不緊密。
解決方法：
1、提高注射壓力、速度；
2、提高模溫；
3、提高料溫；
4、改善模具排氣。
如果您有關(guān)于尼龍PA612原料注塑壓力不穩(wěn)定的解決方案的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376